8月7日，工業和信息化部印發《石化化工行業鼓勵推廣應用的技術和產品目錄（第二批）》。

　　《中國橡膠》雜志從中了解到，共28項技術/產品入選，其中包括3項橡膠行業技術/產品，分別為“高二聚體含量TMQ橡膠防老劑綠色合成技術”“液相混煉合成橡膠新材料”和“高性能橡膠制品混煉膠制備技術及裝備”。

　　“高二聚體含量TMQ橡膠防老劑綠色合成技術”通過開發新型液體催化劑制備縮合液、連續流膜反應器制備所和也及連續聚合反應等技術，解決了TMQ合成存在的縮合液雜志含量高、高二聚體TMQ產量低、自動化水平低、廢水難處理等難題，實現了TMQ連續化、自動化、綠色化生產，提高了產品質量和產量。

　　該技術已在多個TMQ裝置中應用，產品有效體含量提高10%以上；胺類雜質減少0.8%。與現行一步法技術及兩步法技術相比，廢水減少63%和28%；廢無機鹽減少89%和81%。

　　“液相混煉合成橡膠新材料”是以液態形式進行橡膠和填料混煉合成的橡膠新材料，應用在輪胎領域能夠提升產品的節能性、安全性、環保性、舒適性、靜音性等，解決輪胎滾動阻力、濕地制動性能、耐磨性能無法同時改善的“魔鬼三角”問題。

　　該產品已在輪胎生產領域應用。主要技術經濟指標為，橡膠復合材料中聚合物總量≤75%，550℃裂解后殘留物含量≥25%，T300/T100 ≥5，白炭黑分散等級10級。與干法工藝相比，能耗降低45%。

　　“高性能橡膠制品混煉膠制備技術及裝備”包括橡膠塊狀連續混煉、串聯式混煉、霧化濺射式濕法混煉方法及成套裝備，以及混煉專用的密煉機轉子等設備，能夠有效解決傳統混煉過程中填料易聚集、難分散、高能耗、批次間均勻差等問題，實現混煉膠性能的高質化以及混煉過程的節能化，提升橡膠工業競爭力。

　　該技術及裝備已在高性能工程子午胎、高性能鋼絲繩芯輸送帶等高端橡膠制品加工生產中應用。其主要技術經濟指標為，混煉膠綜合性能提高15%～20%；與傳統技術相比，能耗降低約10%～15%，分散性提高1～2級。