上半年，東輕板帶廠深入貫徹落實公司五屆八次職代會、黨建工作會和東輕第五次黨代會精神，唱響“扭虧增盈”主旋律,落實“盈利”硬舉措，成功應對疫情防控和增產增效的雙重考驗，不斷攀登扭虧增盈、提質上量、降本增效新高峰，主要經營指標持續優化，勝利實現時 “雙過半”目標。1-6月，板帶廠模擬利潤同比增長147%；商品產量同比增長20.4%，其中A品累計增長80%。

　　搶抓市場調結構 提升市場競爭能力

　　上半年，營銷系統緊緊圍繞板帶廠“扭虧增盈、結構調整、提質降耗”工作目標，持續推進以營銷為，市場、現場聯動機制，干部員工克服新冠帶來的影響，逆行出征搶市場，做好加減法調結構，不斷開拓新市場，爭取新訂單。堅持客戶結構調整，圍繞民品建立大客戶開發、培育和管理機制；創新合作機制，加快終端大客戶開發，實現穩定大單、長單合同保供。上半年，板帶廠與兩家大客戶簽訂萬噸以上戰略合作協議；實施產銷聯動，市場與現場同步，營銷、生產、技術、設備四位一體，同步發力，建立重點用戶專人負責制，技術人員與營銷人員捆綁共同服務重點用戶；建立周例會制度，平衡市場開發中進度及技術問題，每月營銷提供明細指導生產組織排產，大程度滿足市場變化需求的同時降低庫存占用；持續推進新品開發，加快成果轉化。與技術中心通力合作，深入推進新產品成果轉化，完成5G基站用某5系合金帶材試制。

　　上半年，板帶廠訂貨同比增長20.9%，發貨同比增長30.8%，創造了歷史新高。

　　　組織拓窄口 提升市場保供能力

　　在生產組織上，板帶廠通過實施產品結構調整與增產上量的雙輪驅動發展戰略，落實以模擬利潤為中心的排產，壓降金屬占用，使生產經營態勢持續向好。板帶廠深入推進全明細排產，優化生產節拍和交貨結構，達到保供、盈利能力雙提升；整合內外部資源，全力打通生產工序窄口，提升班計劃完成率，靈活優化崗位配置，發揮熱軋機、冷軋機、氣墊爐、高精剪等設備能力，實現設備運行，釋放產能，確保3:3:4指標完成；做好頂層設計，加快實現月產1萬噸產量模型，按月梳理合同，測算各工序當月主要品種及通過量，針對窄口工序提前制定分流和提升措施；充分發揮改造后1500mm軋機產能，實現硬合金的生產；進一步優化冷軋機品種分配，實現冷軋工序產能大化。

　　6月份，板帶廠商品產量同比增長18.7%，當月A品商品產量同比增長148%，為市場保供做出有力支撐。

　　對標提質量 提升市場競爭水平

　　推進全要素對標，發揮工藝創新對板帶廠扭虧增盈的重要引擎作用，提高產品實物質量。板帶廠與技術中心聯動，著手推進某板帶材開發，解決產品表面橘皮和折彎開裂等實際問題，實現預定商品供貨，得到用戶高度評價。開展優化復合材料工藝改善包覆層穩定性、降低寬度幾何廢品、優化頭尾幾何廢品占比等措施，實現大宗產品成品率大幅提升，復合帶產品成品率較計劃提高0.5個百分點，空分帶較計劃提升5.8個百分點，某5系合金普通帶較計劃提高2.6個百分點等。進一步強化熱軋、冷軋前端工序過程管控，確保產品穩定。針對典型問題給出質量關注點，隨時抽查落實情況，降低黑條缺陷，實現產品質量穩定運行；持續開展質量問題攻關，開展熱軋厚板攻關，解決6xxx淬火厚板橘皮問題。優化立棍滾邊工藝，解決復合材料報包覆層不穩定、5xxx產品裂邊、5xxx產品表面黑條等典型問題。立足市場提升競爭能力，加大新產品研發力度。

　　上半年，板帶廠實際結構成品率較計劃提高2.5個百分點。

　　聚力改造保運行 提升設備保障水平

　　穩定的設備運行是板帶廠今年實現扭虧增盈、增產上量、提率的重要保障。在強化設備管理上堅持問題導向，推行“全覆蓋預判性檢修”工作。針對重點主機設備、高頻故障設備等問題部位制定預防性檢修方案、強化巡點檢效果、提升檢修工作質量等措施，上半年，主機關鍵設備故障時間同比降低了23.72%；圍繞產品實物質量穩定，效率提升，有針對性地開展設備智能化和自動化改良、改造，先后對2100mm熱軋生產線加入智能測溫系統，實現了來料在線測溫功能，有力保障了生產；氣墊爐卸套筒裝置改造，實現了開卷1400mm長套筒自動卸下，有效提升了生產效率。大修改造后的老線40噸退火爐，實現2100mm大卷徑裝爐功能、自主開發1500mm軋機測厚儀探頭控制板，打破技術壁壘；持續推進設備精度提升工作，完成熱軋輕剪剪床開焊變形修復，保證熱軋輕剪剪切質量；強化備件管理，推進修舊利廢，發揚“干毛巾也要擰出水的精神”，對變頻器等重要設備的維護制定維護方案，避免因為維護質量不到位引發設備故障更換元器件，有效降低修舊利廢成本。

　　上半年，板帶廠自主修復備件節省資金達到70萬元。

　　船到中流浪更急，人到半山路更陡。下半年，板帶廠將在東輕黨委的堅強下，牢記重托、不辱使命，以時不我待的奔跑狀態和奮發有為的趕考姿態，奮楫揚帆開新局，踔厲奮發向未來，以更加的經營業績向黨的二獻禮！