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根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院《中國數(shù)控機床行業(yè)市場需求預(yù)測與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析 報告》預(yù)測，我國數(shù)控機床市場規(guī)模未來將穩(wěn)定較快增長，到2024年將達到5,728 億元。 1）新技術(shù)——五軸聯(lián)動加工技術(shù)的推廣及普及是行業(yè)未來的發(fā)展方向 工業(yè)上需要加工復(fù)雜的曲面，艦艇、飛機、火箭、衛(wèi)星、飛船中許多關(guān)鍵零件的材料、結(jié)構(gòu)、加工工藝都有一定的特殊性和加工難度，用傳統(tǒng)加工方法無法 達到要求，必須采用五軸聯(lián)動、高速、高精度的數(shù)控機床才能滿足加工要求。 隨著汽車輕量化趨勢，傳統(tǒng)由多個零件組成的部件向單一零件整合，零件加 工特征由平面轉(zhuǎn)向空間，目前國際上主要的汽車零部件加工裝備供應(yīng)商包括格勞 博、馬扎克、德瑪吉等大量采用五軸機床組建生產(chǎn)線。 2）新業(yè)態(tài)——完成單一工序的單體機床需求逐步減少，完成多工序的柔性 制造單元需求逐步增加 柔性制造單元是為滿足多品種、小批量零件高效加工，以單臺或多臺五軸加 工中心或復(fù)合化加工中心配合小型自動化物流裝置組成的制造單元。 隨著下游生產(chǎn)企業(yè)競爭加劇以及成本上升，尤其是勞動力生產(chǎn)成本急劇上升 以及勞動力短缺情況愈加頻繁，開始導(dǎo)致更多無人化或少人化制造系統(tǒng)的出現(xiàn)， 下游客戶對多品種小批量快速響應(yīng)加工市場的柔性制造單元需求將上升。柔性制 造單元將以“數(shù)控機床+小型物流裝置（工業(yè)機器人、自動交換托盤庫、桁架機械 手等）”成套設(shè)備出現(xiàn)，及時解決勞動力生產(chǎn)成本急劇上升的痛點，實現(xiàn)無人化 或少人化。 3）新模式——由單一產(chǎn)品銷售向智能制造系統(tǒng)集成方案方向發(fā)展長期以來，國內(nèi)大多數(shù)數(shù)控機床企業(yè)只專注于生產(chǎn)某一領(lǐng)域的機床產(chǎn)品，并 不具備提供自動化生產(chǎn)線的解決方案的能力。近年來，下游企業(yè)對機床供應(yīng)商提 出了新的需求，趨向于與具備成套的設(shè)備生產(chǎn)能力、提供全套解決方案或承擔(dān)更 為復(fù)雜的工程總承包項目能力、自動化系統(tǒng)改造能力的供應(yīng)商合作。擁有自動化、 柔性化、智能化生產(chǎn)線“交鑰匙”工程能力的智能制造系統(tǒng)集成商將可以滿足客戶 個性化、定制化、差異化的生產(chǎn)需求，進而提高客戶黏性。此外，國家和地方政 策對制造業(yè)進行自動化生產(chǎn)線建設(shè)的鼓勵也必將推動智能制造裝備供應(yīng)商向智 能制造系統(tǒng)集成方案提供商轉(zhuǎn)變。 （3）發(fā)行人科研成果與產(chǎn)業(yè)融合情況 基于豐富的行業(yè)經(jīng)驗及前瞻性的市場判斷，公司管理層提前布局?jǐn)?shù)控系統(tǒng)和 關(guān)鍵功能部件的產(chǎn)品研發(fā)及工藝革新。經(jīng)過研發(fā)部門和生產(chǎn)部門的不懈努力，公 司于 2011 年突破并掌握了高檔數(shù)控系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)，并于 2013 年成為國內(nèi)少 數(shù)實現(xiàn)生產(chǎn)自主數(shù)控系統(tǒng)的五軸聯(lián)動數(shù)控機床企業(yè)之一。在此基礎(chǔ)上，公司不斷 改進五軸聯(lián)動數(shù)控機床產(chǎn)品綜合性能，并持續(xù)對電機、電主軸、傳感系統(tǒng)等數(shù)控 機床關(guān)鍵功能部件深入研發(fā)，在國內(nèi)占據(jù)行業(yè)領(lǐng)先地位。