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金剛石線是通過(guò)一定的方法，將金剛石微粉顆粒以一定的分布密度均勻地固 結(jié)在高強(qiáng)度鋼線基體上制成的。通過(guò)金剛石線切割機(jī)，金剛石線與物件間進(jìn)行高 速磨削運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)切割的目的。 金剛石線最開(kāi)始應(yīng)用于藍(lán)寶石切割，規(guī)模應(yīng)用于藍(lán)寶石切割始于2007年，應(yīng) 用于光伏晶體硅片的切割始于2010年。金剛石線在晶體硅切割中應(yīng)用的環(huán)節(jié)包括 切方、截?cái)嗪颓衅渲性谇蟹胶徒財(cái)喹h(huán)節(jié)，為保證切割速度和切割效率，使用 的金剛石線線徑較粗，一般達(dá)到250-350μm；在切片環(huán)節(jié)，由于廠家對(duì)原材料利 用率、單位切割成本的要求更高，一般采用50-80μm的金剛石線。金剛石線用于 藍(lán)寶石切割的線徑規(guī)格與硅切方、硅截?cái)喙ば蝾愃疲话銥?80-250μm。金剛石 線的需求量按應(yīng)用領(lǐng)域和環(huán)節(jié)劃分，用于光伏晶硅切片即50-80μm線徑規(guī)格的金 剛石線用量最大，占當(dāng)前金剛石線總需求量的比例超過(guò)90%，遠(yuǎn)高于藍(lán)寶石、磁 性材料以及硅切方、硅截?cái)嗟葢?yīng)用領(lǐng)域和環(huán)節(jié)的用量，因此，金剛石線的市場(chǎng)需 求主要受下游光伏行業(yè)的發(fā)展情況影響。 我國(guó)光伏行業(yè)自2013年以來(lái)，在政府補(bǔ)貼的背景下取得了快速發(fā)展，但近年 來(lái)光伏行業(yè)補(bǔ)貼的逐步下調(diào)倒逼光伏企業(yè)必須通過(guò)“降本增效”實(shí)現(xiàn)行業(yè)的可 持續(xù)發(fā)展。硅片作為太陽(yáng)能電池的核心原材料，其成本下降對(duì)光伏行業(yè)具有重要 意義。早期的硅片切割工序主要采用金剛石內(nèi)圓鋸片工藝，該工藝存在切縫大、 硅材料損耗多的問(wèn)題，同時(shí)對(duì)硅棒的尺寸也有限制，使得硅片生產(chǎn)成本居高不下。隨著切割技術(shù)的演進(jìn)，硅片生產(chǎn)企業(yè)逐步轉(zhuǎn)向游離磨料砂漿切割工藝，成本得到 一定程度下降，但由于砂漿切割效率依然較低，切割損耗較大，環(huán)保處理成本高， 切片成本進(jìn)一步大幅下降的空間較小。因此，上述傳統(tǒng)的切割工藝無(wú)法使晶硅切 片的成本大幅下降、切割效率大幅提高，成為當(dāng)時(shí)制約光伏行業(yè)健康持續(xù)發(fā)展的 重要因素。 在此背景下，過(guò)去幾年晶硅切割行業(yè)對(duì)新型切割工藝的需求尤為迫切。金剛 石線切割技術(shù)作為近幾年出現(xiàn)的新型切割技術(shù)，具有切割速度快、單片耗材低、 出片率高的巨大優(yōu)勢(shì)，能夠大幅降低硅片生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本。